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螢石粉干燥之轉(zhuǎn)滾筒干燥機技術(shù)

2017/4/10    來源:    作者:佚名  閱讀:次  【打印此頁】

  經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣都是干燥系統(tǒng)也是可以引風(fēng)機吸入余熱換熱器還有直接燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的,主要是和燃燒器燃燒的煤氣可以產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋庖彩腔旌现凉に囋O(shè)定溫度的。

螢石粉干燥之轉(zhuǎn)滾筒干燥機技術(shù)

  一、螢石粉干燥之轉(zhuǎn)滾筒干燥機技術(shù)

 

  1、因此是可以進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥主機的,要是經(jīng)過螺旋加料器也是可以送入干燥主機的待干燥濾餅的。

 

  2、兩者逆流是可以在干燥主機內(nèi)進(jìn)行完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程的,大部分物料都是可以從回轉(zhuǎn)窯出料口排出進(jìn)行干燥系統(tǒng)的。

 

  3、在進(jìn)入螺旋冷卻輸送機內(nèi)后,氣固混合物是可以由旋風(fēng)分離器還有布袋除塵器分離進(jìn)行過濾后。

 

  4、物料是被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來的,排出干燥系統(tǒng)后,尾氣也是可以經(jīng)過余熱利用系統(tǒng)的,是由引風(fēng)機然后送入水膜除塵器的,在進(jìn)行排入大氣。

 

  5、所以對于含濕量40-60%(特殊物料都是可以達(dá)90%)的液體都是可以一次干燥成粉粒產(chǎn)品的。

 

  6、螢石粉干燥之轉(zhuǎn)滾筒干燥機技術(shù)流態(tài)化造粒和成粒近似球形的流動性都是比較好。

 

  7、優(yōu)良雙滾筒干燥機整機的噪音比較小,而且運轉(zhuǎn)的比較平衡,還有溫度能夠自控,在安裝和維修都是比較方便的。

 

  8、滾筒干燥機的筒體受熱不是很均勻,彎曲的比較嚴(yán)重,托輪的接觸也不是很好,解決方案就是:正確調(diào)整烘干機的托輪即可。

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  二、滾筒干燥機的結(jié)構(gòu)

 

  1、這種結(jié)構(gòu)都是可以保證被烘干物料能夠在重力作用下沿著螺旋的運動然后進(jìn)行運動,在筒內(nèi)也是可以保持足夠的停留時間還有就是充分的分散度的。

 

  2、適用于中型還有高粘度以及高濃度的干紙漿,特別是頂部的一個小軋輥在使用中的作用都是可以碾壓混凝土的,而且能夠成立軍事運輸膜的。

 

  3、大部分都是存在熱耗損失大、熱效率比較低而且煤耗高還有出料水分難以控制以及是對產(chǎn)量低等問題。滾筒烘干機怎么樣

 

  4、當(dāng)出料溫度不斷降低時候,調(diào)節(jié)器也是可以增大蒸汽供入量的,能夠適當(dāng)?shù)慕档瓦M(jìn)料量的,相應(yīng)降低滾筒轉(zhuǎn)速然后是出料溫度也會恢復(fù)正常值的。

 

  5、在燃燒室的旁立一根西800mm粗管,都是可以伸到烘干機上方約12m處,也是能夠?qū)⑷紵蟽?nèi)的余熱收集用來對滾筒干燥機上部物料進(jìn)行預(yù)期的烘干。

 

  6、螢石粉干燥之轉(zhuǎn)滾筒干燥機技術(shù)還需要及時清理爐壁內(nèi)掛焦。

 

  7、流化床可以讓園形結(jié)構(gòu)避免進(jìn)入死角。滾筒干燥機圖片

 

  8、使用的也是自動溫控系統(tǒng),溫度控制的非常的精確,自動化程度也高,普通的工人都可以上手還比較簡單,是可以進(jìn)行連續(xù)性干燥的。

 

  因此在干燥機的低部;比較大的濕的顆粒團(tuán)是可以在攪拌器的作用下然后進(jìn)行被機械破碎的;濕含量也是較低、顆粒度較小的顆粒也是可以被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升的、在上升的過程中。

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